搖擺式顆粒機是將潮濕的粉料或塊狀的干料研制成所需的顆粒，主要將潮濕粉末狀混合物，在旋轉滾筒的正、反旋轉作用下，強制性通過篩網而制成顆粒的設備。本設備在化學藥品方面用作混合的粉末研成顆粒，烘干后供壓制片劑，又可以粉碎在儲存期間而凝成塊，或在化學加工過程中所結成塊的塊子。設備在食品工業(yè)中用作處理糖果及混合物和麥牙牛乳等品。在其它工業(yè)上如陶瓷、塑料等混合料成為成型顆粒。
準備：
1、確認工序已處于清場合格狀態(tài)；
2、確認機器已處于清潔待用狀態(tài)；
3、確認電源處于正常狀態(tài)；
4、確認各潤滑點處于潤滑狀態(tài)；
5、領好物料、工具等備用。
使用：
1、調試：
a、調試前應檢查各部件是否有松動，若有應加以緊固；
b、檢查上、下皮帶輪是否在同一平面內，各皮帶的張緊力是否適當、一致；
c、用手轉動主軸時應無卡住現(xiàn)象；主軸轉向必須符合防護罩上箭頭所示方向；
d、裝上篩網，并檢查篩網的松勁度是否適宜。
2、開機：
a、開動機器，將混合物料倒入斗內，由旋轉滾筒正、反轉的擠壓作用，落入盛器中；
b、粉粹塊狀物料時，應逐漸加入、不宜太滿，以免受壓過大而損壞篩網；
c、速度調節(jié)，應首先停機，旋松減速器后的滾花螺母，使用扳手套入螺母中心，順時針轉動為增速，反之減速；
d、速度的設置應根據(jù)物料的干濕度和粘性而定。
3、關機：生產結束拉下總電源開關，并按設備清潔要求清潔設備。
搖擺式顆粒機的常見問題及解決方法：
1、通電后滾筒不轉動原因：滾筒被異物所卡住。解決：關機，取下滾筒，將異物除掉；
2、機器振動原因：地面不平。解決：搬至平坦地方進行操作；
3、所制出的顆粒不均勻原因：篩網被損壞。解決：更換篩網；
4、顆粒表面粗糙原因：含水率高。解決：降低含水率；
5、顆粒中含粉過多原因：含水率低。解決：提高含水率。
